
防護(hù)頭盔噴漆分盔體內(nèi)體涂裝和盔體外部涂裝兩部分,都需要噴底漆和面漆。
盔體內(nèi)部涂裝工藝流程為:工件上件-輸送-工件自轉(zhuǎn)-自動(dòng)噴涂-輸送-流平-干燥-風(fēng)干-輸送-工件下件 ;
盔體外部涂裝工藝流程為:工件上件-輸送-工件自轉(zhuǎn)-自動(dòng)噴涂-輸送-流平-干燥-風(fēng)干-輸送-工件下件。
工藝流程可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,噴涂工藝同時(shí)只選擇一種,所有頭盔先噴涂底漆經(jīng)過烘干修補(bǔ)工藝后,再噴涂面漆。
頭盔自動(dòng)噴漆步驟介紹:
頭盔盔體由人工擺放在盔體托架上(內(nèi)部、外部噴涂托架可以二合一,也可分開間隔配置),循環(huán)傳送到噴漆間,工件自轉(zhuǎn),噴漆槍自動(dòng)噴漆,噴漆槍安裝在固定架上,噴漆槍在固定架上局部范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)、擺動(dòng);單個(gè)盔體噴漆完畢后,由輸送鏈條送入烘房,烘房溫度設(shè)計(jì) 60-100 度,熱風(fēng)風(fēng)干,循環(huán)傳送,人工上下件。(要求:工件自轉(zhuǎn)速度、鏈條 循環(huán)速度、噴漆速度及噴漆量均可以調(diào)節(jié)) 噴漆間采用水簾柜噴漆吸霧方式;底部或上部位置設(shè)廢氣處理裝置,廢氣處理 裝置滿足廢水廢氣排放要求;噴漆間空間保證產(chǎn)品上下和存放需求。
防護(hù)頭盔自動(dòng)噴漆線組成結(jié)構(gòu):
噴漆間、水簾凈化系統(tǒng)、熱風(fēng)集中加熱、熱風(fēng)輸送、廢氣排廢系統(tǒng)、手動(dòng)、電動(dòng)控制風(fēng)門等、可調(diào)速運(yùn)輸傳動(dòng)系統(tǒng)、多點(diǎn)烘箱可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng),故障時(shí)聯(lián)動(dòng)風(fēng)機(jī)切斷加熱電源。
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深圳市巨豪自動(dòng)化設(shè)備有限公司
深圳市巨豪自動(dòng)化設(shè)備有限公司 致力于整廠自動(dòng)化涂裝設(shè)備和輸送線設(shè)備的研發(fā)和制造,現(xiàn)有產(chǎn)品包括:硅膠按鍵噴涂生產(chǎn)線, 烘干設(shè)備,吊空輸送線,滾筒線,鏈板線,裝配流水線機(jī)器人自動(dòng)噴涂、往復(fù)噴涂機(jī)、智能多軸往復(fù)平面噴涂線、固定槍自動(dòng)無(wú)塵噴涂線、手動(dòng)無(wú)塵噴涂線、五金液體(粉末)噴涂線、電子煙及鋼筆自動(dòng)噴涂線、廢氣處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、環(huán)保處理設(shè)備及萬(wàn)級(jí)無(wú)塵凈化車間工程;同時(shí)還配有烘干、UV光固 、沖切、溶劑回收循環(huán)設(shè)備、自動(dòng)物流系統(tǒng)、涂裝配件及周邊耗等。
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